鑄件裂紋產(chǎn)生的原因是:在工藝和結構方面其中壁厚不均勻,內角太?。淮罱硬课环植嫣?,外框肋板等阻礙鋁正常收縮;澆冒口系統(tǒng)阻礙正常收縮,如澆冒口靠近箱帶或澆冒口之間型砂強度很高,冒口太小或太大;線收縮率太大;鑄鐵中硫磷含量高;開箱落砂過早,冷卻過快等。
如何防止鑄件裂紋發(fā)生
1.改 善鑄件結構,壁厚力求均勻,轉角處應作出過渡圓角,減少應力集中現(xiàn)象。
2.提高合金材料的熔煉質量。控制金屬熔液中雜質的含量,采用合理的熔煉工藝,防止產(chǎn)生冷裂紋。
3、采用正確的鑄造工藝措施,使鑄件實現(xiàn)同時凝固。合理設置澆口位置和尺寸,使各部位冷卻速度盡可能均勻。澆鑄后停留鑄件在砂模中時間,使較厚和較薄在澆鑄溫度更均勻,減小它們之間的溫度差。延長停留時間在鑄模中,增加砂型和砂芯凝固后的倒退鑄造,及早從壓箱中取出鐵,松動砂箱緊固裝置.在澆注后可提前挖去部分型砂和芯砂,以減少因為它們對鑄件的收縮產(chǎn)生阻力,促使提高鑄件各部分之間均勻設計冷卻。鑄件在落砂、清理和搬運過程中,應避免碰撞、擠壓,防止鑄件產(chǎn)生冷裂紋。
4、時效熱處理:大型鑄件鑄造應力時效熱處理應進行,以避免在澆注冷裂紋過度殘余應力。如果必要的話,切割冒口鑄造或焊接后,也用于時效熱處理。